Vida yüzeyleri için siyah çinko kaplama ve karartma arasında seçim yaparken, birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurmak gerekir:
Kaplama Kalınlığı:siyah çinko kaplama vidaGenellikle karartmaya kıyasla daha kalın bir kaplamaya sahiptir. Bunun nedeni, karartma sırasında yaklaşık 160°C'de sodyum nitrat ile karbon atomları arasında meydana gelen kimyasal reaksiyon sonucu siyah demir oksit (Fe3O4) oluşmasıdır; bu da nispeten ince kaplamalara yol açar.
Asit Ortamında Reaksiyonlar: DaldırmavidalarAsitteki reaksiyon, yüzey işlemlerine dair ipucu verebilir. Kararmış bir vida, asitte siyah tabaka çıkarıldıktan sonra beyaz bir tabaka gösteriyorsa ve asitle reaksiyona girmeye devam ediyorsa, bu pasifleştirilmiş siyah çinko kaplamayı gösterir. Aksi takdirde, büyük olasılıkla kararmadır.
Çizik Testi: Bu işlemleri ayırt etmenin bir başka yolu da beyaz bir kağıt parçasıyla basit bir çizik testi yapmaktır. Karartılmış bir yüzeyi çizmek, rengin solmasına neden olabilir, çünkü karartma yüzeyi değiştiren kimyasal bir reaksiyonu içerir. Öte yandan, siyah çinko kaplamalı vidalar, çinko malzemenin elektrokaplama yoluyla yüzeye bağlanması nedeniyle kaplamalarını koruyacaktır.
Vidalarımız karbon çelik, paslanmaz çelik, pirinç, alaşımlı çelik ve daha birçok farklı malzemeden üretilmektedir. İhtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilirler. Korozyona dayanıklı siyah çinko kaplama ile vidalarımız, çevresel bozulmaya karşı mükemmel koruma sağlar ve yüksek kaliteli bir görünüm sunar. Alternatif olarak,kararmış vidalarDüşük parlaklıkta yüzey görünümüyle birlikte üstün oksidasyon direnci sağlarlar, bu da onları yansıtıcı olmayan yüzeyler gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Özetle, siyah çinko kaplama ve karartma arasındaki farkları anlamak, doğru kaplama türünü seçmek için çok önemlidir.özel vidalarUygulamanızın ihtiyaçlarına en uygun olanı seçin. Ürün yelpazemizden dilediğinizi seçin.yüksek kaliteli vidalarÇeşitli sektörlerin yüksek standartlarını karşılayan.
Yayın tarihi: 24 Ocak 2024